Baza e derdhjes me presion të lartë prej alumini për pjesët e makinave
Detajet e produktit
Përpunimi | Hedhje e Presionit të Lartë Prerje Shpërthimi Shpërthim i shtënë Lustrim sipërfaqësor Përpunim CNC, trokitje, kthesëDegreasingInspektim për madhësinë |
Makineri | Makinë për derdhje nga 450~1650 ton Makina CNC 60 komplete duke përfshirë makineritë e markës Brother dhe LGMazak Makinat shpuese 6 grupe Makinat e gërvishtjes 5 grupe Linja e kullimit të yndyrës Linja automatike e impregnimit Ngushtësia e ajrit 8 grupe Linja e veshjes me pluhur Spektrometër (analiza e lëndës së parë) makineria e koordinimit të MM-Raty-Raye X poroziteti Testeraltimetër i vrazhdësisë Prova me spërkatje të kripës |
Aplikimi | Mbështetje alumini, kuti motori, kuti baterish të automjeteve elektrike, mbulesa alumini, kuti ingranazhesh etj. |
Formati i skedarit të aplikuar | Pro/E, Auto CAD, UG, Pune solide |
Koha e udhëheqjes | 35-60 ditë për myk, 15-30 ditë për prodhim |
Tregu kryesor i eksportit | Evropa Perëndimore, Evropa Lindore |
Avantazhi i kompanisë | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 2) Punëtori në pronësi të derdhjes dhe veshjes me pluhur 3) Pajisje të avancuara dhe ekip i shkëlqyeshëm R&D 4) Procesi i prodhimit shumë të aftë 5) Një shumëllojshmëri e gjerë e gamës së produkteve ODM&OEM 6) Sistemi i rreptë i kontrollit të cilësisë |
Procedurat e Prodhimit të Die Casting
1. Hetim- Kontrollo që të gjitha kërkesat janë të qarta -->
2. Citim i bazuar në vizatimin 2D dhe 3D-->
3. U lëshua urdhri i blerjes-->
4. Konfirmohen çështjet e projektimit dhe prodhimit të mykut --->
5. Bërja e mykut-->
6. Mostrimi i pjesëve-->
7. Shembulli i miratuar-->
8. Prodhimi masiv --->
9. Dorëzimi i pjesëve
Pyetjet e shpeshta të kallëpeve
1. Cilat janë ndryshimet midis derdhjes së aluminit dhe derdhjes me rërë?
Dallimi më domethënës midis derdhjes me diake dhe derdhjes me rërë është materiali i prodhimit të mykut. Derdhja e aluminit përdor një kallëp të bërë nga aliazh alumini. Nga ana tjetër, derdhja e rërës përdor një kallëp të bërë nga rëra.
Derdhja e rërës është e aftë të punojë me dizajne më komplekse. Nga ana tjetër, derdhja me die ofron më shumë saktësi dhe shpejtësi dimensionale.
Një tjetër ndryshim jetik është, derdhja me rërë prodhon mure më të trasha, ndërsa derdhja me bazë mund të prodhojë mure më të hollë. Prandaj, derdhja e rërës nuk është ideale për pjesë të vogla.
Shpejtësia e prodhimit është një tjetër ndryshim jetik midis këtyre dy teknikave. Përgatitja e përpunimit të veglave është një detyrë komplekse dhe kërkon një kohë të konsiderueshme. Nga ana tjetër, përpunimi i përpunimit me rërë është një proces i thjeshtë dhe kërkon më pak kohë sesa hedhja me rërë.
Derdhja me die është ideale për prodhim në shkallë të gjerë, si për shembull nëse keni nevojë për mijëra pjesë. Por derdhja e rërës është ideale për prodhim në shkallë të vogël si 100-150 njësi.
2. Sa e shtrenjtë është derdhja e aluminit?
Derdhja e aluminit është një nga proceset e derdhjes së metaleve me kosto më efektive. Megjithëse përpunimi i veglave të derdhjes me diake kërkon më shumë kohë, ju mund të krijoni mijëra njësi me një kallëp. Sa më shumë të prodhoni, aq më pak bëhet çmimi juaj për njësi. Alumini është shumë më i lirë se çeliku inox dhe pak më i shtrenjtë se çeliku i karbonit.
3. Sa i shpejtë është procesi i derdhjes me die?
Hedhja me prerje është një proces i automatizuar i derdhjes. Duhet pak kohë për të krijuar mykun. Por myku mund të ngurtësojë shpejt aliazhin e aluminit. Dhe duke qenë se është një proces i automatizuar, makina mund të prodhojë shumë njësi pa bërë asnjë pushim. Prandaj, derdhja me bazë është një proces i shpejtë veçanërisht kur prodhoni një numër të madh pjesësh.
Pamja jonë e fabrikës
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com