Radiator me presion të personalizuar për radiator

Përshkrim i shkurtër:

Emri i artikullit:Lavaman nxehtësie me derdhje alumini

Industria:Telekomunikacion - Strehë radiatorësh

Lëndë e parë:ADC 12

Pesha mesatare:0.5-8.0 kg

Sasia:MOQ i ulët

Llojet:Radiator me kunja të rrumbullakëta, radiator me fletë pllake, radiator me performancë të lartë

Veshje me pluhur:Veshje konvertimi dhe veshje me pluhur të zi

Kërkesa të larta për porozitet dhe rezistencë mekanike

Zgjidhje të vetme për dizajn dhe prodhim

Aftësi të përparuara prodhimi

Zgjidhje termike të radiatorëve me derdhje në formë diesel


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Procesi i lavamanit të nxehtësisë

Dizajni i veglave

Derdhje me presion të lartë

Shkurtim

Heqja e gërvishtjeve

Pastrim me rërë

Lustrim sipërfaqësor

Veshje me pluhur

Prerje dhe përpunim mekanik CNC

Futje helikoidale

Lavaman alumini i personalizuar

Trajtimi sipërfaqësor

1. Oksidimi kimik

2. Pikturë

3. Elektroforezë

4. Anodizimi

5. Veshje me pluhur

Rafterë të derdhur

Radiatorët e derdhur me presion janë perfektë nëse ju nevojitet një radiator alumini i projektuar me porosi. Ato prodhohen duke e futur aluminin e lëngshëm nën presion të lartë në kallëpe çeliku. Radiatori i derdhur me presion është i popullarizuar në treg sepse është bërë nga aliazh alumini. Ky është materiali i preferuar për radiatorin e derdhur me presion. Këto procese derdhjeje me presion janë të përshtatshme për të përmbushur çdo kërkesë projekti dhe kryejnë prodhim të shpejtë.

Kohë e shpejtë e dorëzimit vetëm 35-40 ditë

Performancë e lartë në sipërfaqet e anodizuara

Dimensione të larta të ngushta të kontrolluara brenda +/-0.05 mm

Inxhinierët ndihmojnë në finalizimin nga projektimi në prodhim

Përfitimet e lavamanëve të nxehtësisë me derdhje metalike

Krahasuar me metodat e tjera të prodhimit, derdhja me presion ofron përparësitë e mëposhtme:

1. Prodhoni forma komplekse 3D që nuk janë të mundshme në ekstrudim ose farkëtim

Lavamani i nxehtësisë prej alumini, korniza, strehimi, mbulesa dhe elementët e fiksimit mund të kombinohen në një derdhje të vetme

2. Vrimat mund të hapen me bërthamë në derdhje me presion

3. Shkalla e lartë e prodhimit dhe kostoja e ulët

4. Toleranca të ngushta

5. Dimensionalisht i qëndrueshëm

6. Nuk kërkohet përpunim dytësor

Siguroni sipërfaqe jashtëzakonisht të sheshta (të mira për kontaktin midis radiatorit dhe burimit të nxehtësisë)

Shkalla e rezistencës ndaj korrozionit nga e mirë në të lartë

Rrjedha e procesit Kingrun

Krahasuar me metodat e tjera të prodhimit, derdhja me presion ofron përparësitë e mëposhtme:

1. Prodhoni forma komplekse 3D që nuk janë të mundshme në ekstrudim ose farkëtim

Lavamani i nxehtësisë, korniza, strehimi, mbulesa dhe elementët e fiksimit mund të kombinohen në një derdhje të vetme

2. Vrimat mund të hapen me bërthamë në derdhje me presion

3. Shkalla e lartë e prodhimit dhe kostoja e ulët

4. Toleranca të ngushta

5. Dimensionalisht i qëndrueshëm

6. Nuk kërkohet përpunim dytësor

Siguroni sipërfaqe jashtëzakonisht të sheshta (të mira për kontaktin midis radiatorit dhe burimit të nxehtësisë)

Shkalla e rezistencës ndaj korrozionit nga e mirë në të lartë

Mbrojtje e shkëlqyer ndaj EMI dhe RFI

avaba

  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni