Derdhje alumini me precizion të lartë për komponentët e automobilave: Zgjidhje të Certifikuara IATF 16949

Si një prodhues kryesor kinez me mbi 12 vjet përvojë, Kingrun specializohet nëderdhje alumini me porosipër industrinë e automobilave. Ne ofrojmë shërbime të plota ngadizajn mykuto përpunim CNC me preciziondhe përfundimin e sipërfaqes. Të certifikuar nga IATF 16949, ne mbështesim furnizuesit globalë të Nivelit 1 me komponentë me performancë të lartë si kllapat e motorrit, radiatorët dhe pjesët strukturore, duke siguruar toleranca ±0.02 mm dhe përçueshmëri termike superiore.

Karakteristikë

Specifikimi / Aftësia

Klasat e Materialeve

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Gama e Makinerive të Derdhjes

280T deri në 850T (Depërtim me presion të lartë me dhomë të ftohtë)

Klasa e Tolerancës

ISO 2768-m, Saktësi deri në ±0.02 mm

Certifikime

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Trajtimi sipërfaqësor

Anodizim, Veshje me Pluhur, Veshje Elektronike, Shpërthim me Plumb

Kapaciteti vjetor

Mbi 3,000 ton përbërës alumini

3 Këshilla Kryesore për të Ulur Kostot në Projektimin e Derdhjes së Aluminimit me Vrima

  1. Optimizimi i trashësisë së murit:Synoni për mure uniforme (2.5 mm – 4 mm) për të shmangur defektet e tkurrjes.
  2. Shto kënde të draftit:Sigurohuni një minimum prej 1-2 gradësh për të lehtësuar nxjerrjen e pjesëve dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e mykut.
  3. Konsolidoni pjesët:Përdorni derdhjen me presion për të kombinuar shumë komponentë në një për të kursyer kostot e montimit.

Rrjedha e Procesit Kingrun:

1. DFM (Projektim për Prodhueshmëri)

Rishikimi i DFM-së (Dizajni për Prodhueshmëri) për të optimizuar strukturën e produktit, portën dhe sistemin e ftohjes; projektimi dhe prodhimi i veglave të derdhjes me presion me precizion të lartë dhe kryerja e validimit të provave të mykut.

2. Përpunimi i veglave (Projektimi dhe Prodhimi i veglave të derdhjes me presion)

Përpunimi i veglave është pajisja kryesore për prodhimin e derdhjeve, dhe preciziteti dhe cilësia e tyre përcaktojnë drejtpërdrejt cilësinë e derdhjeve. Kjo fazë kryhet bazuar në projektimin e optimizuar të DFM-së, duke përfshirë projektimin e veglave, përzgjedhjen e materialit, përpunimin dhe validimin e provës.

3. Derdhje (Depërtim me presion të lartë)

Derdhja është procesi i prodhimit të pjesëve të zbrazëta të produktit duke injektuar metal të shkrirë në zgavrën e përpunimit nën presion të lartë dhe mbushje të shpejtë. Kjo fazë kërkon kontroll të rreptë të parametrave të procesit për të siguruar cilësinë e brendshme dhe cilësinë e sipërfaqes së derdhjeve.
4. CNC
Pas derdhjes, pjesa e zbrazët ka një devijim të caktuar dimensional dhe vrazhdësi sipërfaqësore, kështu që kërkohet përpunim CNC për të arritur dimensionet, formën dhe cilësinë e saktë të sipërfaqes të specifikuara në vizatimet 2D. Kjo fazë është një hallkë kyçe për të siguruar saktësinë e produktit përfundimtar.

5. Kontrolli i Cilësisë dhe Inspektimi Përfundimtar (QC)

Zbatoni procesin e plotë të Kontrollit të Cilësisë (QC), duke përfshirë inspektimin dimensional nga pajisjet CMM, kontrollin e pamjes, testimin e materialit dhe të performancës; sigurohuni që të përmbushni standardet para dërgesës.

Klientët kryesorë të Kingrun:

HGTECHkompani për automjete me energji të re

ZF Friedrichshafen AGpër komponentët e automobilave

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


Koha e postimit: 16 Prill 2026